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磷酸鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備+ 回轉(zhuǎn)焙燒窯生產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)主要由加熱器、加料器、干燥機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。由于有些特殊物料的特殊性質(zhì),系統(tǒng)中的加料器為特殊設(shè)合計(jì),可根據(jù)物料特性進(jìn)行選擇。加熱器為新式結(jié)構(gòu),熱效率更高、更安全。除塵器根據(jù)物料特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。
磷酸鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備+ 回轉(zhuǎn)焙燒窯生產(chǎn)線概述:
該系統(tǒng)主要組成部分:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)焙燒爐系統(tǒng)組成。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)主要由加熱器、加料器、干燥機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。由于有些特殊物料的特殊性質(zhì),系統(tǒng)中的加料器為特殊設(shè)合計(jì),可根據(jù)物料特性進(jìn)行選擇。加熱器為新式結(jié)構(gòu),熱效率更高、更安全。除塵器根據(jù)物料特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。
回轉(zhuǎn)焙燒爐主要由高溫煅燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)(電加熱或天燃?xì)饧訜?、除塵系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。過(guò)渡料 倉(cāng)可備選稱重裝置,回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)連續(xù)煅燒,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少異物/異相的引入。
磷酸鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備+ 回轉(zhuǎn)焙燒窯生產(chǎn)線特點(diǎn):
自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求或外部條件的改變快速反應(yīng)調(diào)節(jié)。主要表現(xiàn)在進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制、出風(fēng)溫度與進(jìn)料量連續(xù)控制(保證產(chǎn)品品質(zhì)一致)、系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)(自動(dòng)或手動(dòng))以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。焙燒爐控制精度高,分區(qū)控制, 每區(qū)加熱溫度與加熱源連鎖控制,每區(qū)物料溫度可通過(guò)特殊測(cè)溫方式實(shí)現(xiàn)顯示在控制柜上,并方便用戶工藝改變時(shí)調(diào)整控制。
系統(tǒng)能很好的控制金屬磁性異物的引入,可將金屬磁性異物的引入控制在極低的水平。
簡(jiǎn)化、優(yōu)化系統(tǒng)流程,提高了物流品質(zhì)。
焙燒爐筒體整體加工,保證筒體精度。
焙燒時(shí)可根據(jù)物料要求通入惰性氣體等載氣。
系統(tǒng)可配套余熱回用裝置,可節(jié)約能源20~30%
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