健達干燥磷礦粉干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料由螺旋加料器連續(xù)定量從窯頭加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱空氣進行有效地接觸面被干燥，干燥后的產品大部分從窯尾出來，還有一小部分較細的產品隨同尾氣一起進入旋風分離器，產品得以收集，尾氣由引風機排入大氣中。

磷石膏干燥機由干燥主機、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風分離器等部件組成，可將含水量30%的物料干燥至1%，且每小時能處理667Kg的物料。由于物料的特殊性，我司在加料器上采用雙螺旋結構，上部配攪拌器，防止架橋。

常州健達干燥設備有限公司生產制造的安乃近干燥機采用的是MQG系列脈沖式氣流干燥機，它采用瞬間干燥的原理，濕物料通過加料器在風力推動下進入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地強化了熱質交換過程。在完成干燥的同時，產品隨熱氣流一起經氣固分離裝置分離得到。

碳酸鈣干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。

磷酸鐵旋轉閃蒸干燥設備+ 回轉焙燒窯生產線旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)主要由加熱器、加料器、干燥機、除塵器、風機以及控制系統(tǒng)組成。由于有些特殊物料的特殊性質，系統(tǒng)中的加料器為特殊設合計，可根據物料特性進行選擇。加熱器為新式結構，熱效率更高、更安全。除塵器根據物料特性進行設計。

三元前驅體/氫氧化鋰盤式干燥機針對離心機出來的氯化鋰、碳酸^、氫氧化鋰、氫氧化鎳、碳酸鈷和三元材料等物料，由我公司開發(fā)的盤式干燥機是在間隙攪拌傳到干燥機的基礎上，綜合了一系列精良技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的一熱傳導為主的干燥設備。